Работы
Реверс-инжиниринг
Реверс-инжиниринг оборудования по измельчению полимера

Реверс-инжиниринг оборудования по измельчению полимера

Наши инженеры разработали конструкторскую документацию на оборудование по переработке полимеров. Заказчиком выступила крупная российская химическая компания, специализирующаяся на производстве фторполимеров – материалов, востребованных во многих отраслях промышленности.

Разработка велась в строгом соответствии с техническим заданием и на основе физического образца, предоставленного заказчиком по месту эксплуатации изделия.

Объект реверс-инжиниринга

Одним из объектов обратно разработки стала мельница для тонкого помола фторопласта, которая используется в производственных процессах предприятия заказчика. Данное оборудование предназначено для измельчения полимерных материалов (пластиков) с целью их последующей переработки и повторного использования для производства новых изделий. Оно помогает рационально использовать ресурсы, обеспечивает стабильное и качественное измельчение сырья.

Получить консультацию Оставить заявку на свой проект

Особенности проекта

Команда специалистов выезжала на территорию заказчика для исследования физического образца и условий эксплуатации. Это позволило адаптировать его конструкцию под потребности заказчика.

Фторопласты сложны в обработке и требуют крайне высокой степени измельчения при переработке, что требовало от команды инженеров высокой точности расчетов при обратном проектировании мельницы.

При изучении физического образца наши инженеры пользовались следующими приборами и инструментами:

ручной мерительный инструмент;
3D-сканер Scanform L5;
профилометр-профилограф TMR200;
толщиномер ультразвуковой A1210;
лазерный спектрометр ЛИС-02;
твердомер Инатест-УД.

Этапы выполнения работ

Выезд на территорию заказчика.
Исследование физического образца.
Разработка производственной 3D модели изделия.
Подготовка рабочей конструкторской документации.

Реализация проекта заняла 35 рабочих дней. В рабочую группу входили: руководитель проекта, оператор трехмерного сканирования и инженер-конструктор.

Результаты работы

В итоге команда инженеров предоставила заказчику:

производственную 3D модель в форматах ПО КОМПАС-3D;
комплект рабочей конструкторской документации в форматах .pdf, .cdw;
отчет о проведении химического анализа материалов.

Реализованный проект помог улучшить процессы переработки полимеров, снизить издержки производства и повысить рентабельность. Кроме того, предприятие заказчика получило больше технологической независимости от внешних поставщиков оборудования.