Реверс-инжиниринг деталей

Тысячи российских производственных предприятий используют станки, прослужившие более 30 лет. Очевидно, что из-за прекращения их выпуска и отсутствия запчастей промышленная инфраструктура находится под угрозой. Кроме того, владельцы импортных станков столкнулись со сложностями обслуживания и ремонта из-за санкций западных стран. Решает эти проблемы реверс-инжиниринг деталей –– услуга по разработке чертежей для производства деталей, аналогичных тем, что износились или вышли из строя.

Компания «Комплекс КАД» разрабатывает детали методом обратного проектирования, что помогает нашим клиентам восстанавливать работоспособность старого или импортного оборудования.

Реинжиниринг деталей дает следующие преимущества:

• Короткие сроки разработки на основе имеющихся физических образцов.
• Воспроизводство устаревших компонентов станков и оборудования, которые невозможно купить на рынке запчастей.
• Возможность улучшить характеристики деталей, чтобы повысить срок их службы и эффективность работы, увеличить периоды техобслуживания, снизить затраты на эксплуатацию.
• В масштабах страны реверс-инжиниринг деталей снижает зависимость от импорта, повышает технологический суверенитет.

Как происходит реинжиниринг деталей

Команда «Комплекс КАД» использует новейшее измерительное оборудование и программное обеспечение для исследования объектов реинжиниринга и твердотельного моделирования. Наши инженеры измеряют изношенные детали с помощью технологий трехмерного сканирования. Полученные файлы (облака точек) затем используют для создания цифровых твердотельных 3D-моделей, разработки рабочих чертежей. В процессе проектирования можно улучшить или изменить характеристики оригинала.

Наша компания выполняет реверс-инжиниринг деталей для различных сфер машиностроения: автомобилестроения, авиастроения, двигателестроения, вагоностроения, приборостроения, станкостроения и т.п.

Процесс реинжиниринга механических деталей обычно включает следующие этапы:

• Физический осмотр. Инженеры тщательно осматривают деталь, чтобы понять ее устройство, структуру, функции и место в общей конструкции.
• Измерения, анализ. Снятие точных размеров с помощью 3D-сканера и ручного мерительного инструмента: штангенциркулей, микрометров. Объект реинжиниринга также исследуют на предмет состава и свойств материала: твердости, шероховатости и т.п.
• CAD-моделирование, проектирование. Полученные данные инженеры используют для создания трехмерной цифровой модели в системе автоматизированного проектирования (CAD). На этом этапе также разрабатывают рабочие чертежи.
• Создание прототипов, испытания. В некоторых случаях требуется создать опытный образец с использованием 3D-печати или обработки на станках с ЧПУ. Затем прототип тестируют, чтобы убедиться в его работоспособности, соответствии требуемым спецификациям.
• Корректировки. При необходимости, после испытаний опытного образца инженеры вносят корректировки в конструкцию, дорабатывают чертежи.
• Запуск в производство. В итоге клиент получает на руки конструкторскую документацию, по которой может изготовить объект.

Для успешного реинжиниринга деталей требуется высокая квалификация инженеров и большой опыт. Команда «Комплекс КАД» работает в этой сфере с 2017 года, почти половина проектов в нашем портфолио – это обратное проектирование.

Воспользуйтесь кнопками ниже, чтобы узнать стоимость вашего проекта по реверс-инжинирингу или оставить заявку.

Оставить заявку на проект       Бесплатная консультация

Примеры выполненных проектов в области «Реверс-инжиниринг деталей»