Планово-предупредительный ремонт (ППР): предупреждать, а не исправлять
22 апреля 2025
Планово-предупредительный ремонт (ППР) – гарантия стабильной работы вашего производства. Ведь он направлен на осмотр, обслуживание и ремонт оборудования, которые проводятся в плановом порядке до того, как оборудование выйдет из строя.
В отличие от текущего ремонта, когда поломка уже произошла, ППР – это профилактические меры.
ППР следует проводить регулярно, по заранее составленному графику, учитывающему особенности конкретного оборудования, интенсивность его эксплуатации и рекомендации производителя.
Чаще всего пик проведения ППР приходится на весну и осень, что связано с планированием бюджета предприятий, сезонностью отпусков и плотностью заказов и, соответственно, выпуском продукции.
Цель ППР – предотвратить внезапные поломки и аварийные ситуации
1. Основа эффективного ППР — это планирование. Система ППР предусматривает формирование долгосрочных планов и текущих графиков ремонта, основанных на нормативах, определяющих периодичность, продолжительность и трудоёмкость ремонтных работ.
Годовой план-график ППР определяет виды и объёмы ремонтных работ с разбивкой по месяцам. Сроки ремонтов и осмотров определяются по календарю с учётом наработки оборудования.
Важно: при годовом планирования необходимо предусмотреть работу нескольких инженеров, оснащенных современным измерительным оборудованием (штангенциркулями, микрометрами, лазерными дальномерами, 3D-сканерами и т. д.). Их задача — оперативно снимать размеры быстроизнашивающихся деталей и узлов оборудования. Эта информация важна не только для своевременной замены изношенных элементов, но и для подготовки документации.
2. Подготовка технической документации и закупочных чертежей. Вся информация, собранная инженерами, используется для создания полноценной конструкторской документации (КД) на элементы оборудования.
Чем реверс-инжиниринг помогает ППР
- При отсутствии доступа к оригинальной конструкторской документации создание собственной документации с помощью реверс-инжиниринга позволяет организовать производство необходимых запчастей, в том числе на сторонних предприятиях.
- В случае закупки запчастей у производителей (особенно если поставки осуществляются из Китая или других стран) наличие согласованных (закупочных) чертежей значительно упрощает процесс и снижает риск ошибок и несоответствий.
Стратегический подход к обслуживанию оборудования позволяет значительно повысить эффективность производства и снизить затраты.
Грамотно спланированная и реализованная система ППР — это инвестиция в надежность и долговечность используемого оборудования.
Весна – время обратиться за помощью с ППР в «Комплекс КАД»!