ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС ИНЖИНИРИНГОВЫХ УСЛУГ

Измерение твёрдости деталей

Инжиниринговая Компания «Комплекс КАД» оказывает услуги измерительной лаборатории технического контроля любых Ваших деталей.

tverdost1 Наши специалисты обладают большим опытом в области метрологических работ, способны провести любые Вас интересующие замеры и снятие размеров, включая измерение твердости любых деталей.

Твердость – свойство материалов, характеризующее способность проникновения одного, более твердого, тела в другое. Также эта характеристика определяет устойчивость к пластической деформации или разрушению поверхностных слоев при оказании сильного давления.

Заказать услугу измерения твёрдости при помощи твердомеров в нашей компании - точный метод неразрушающего контроля и технической диагностики изделий из металлов и сплавов.

Оставить заявку на измерение твердости деталей

Специалисты нашей компании выполняют измерение твёрдости при помощи следующих методов:

Измерение твердости по Бринеллю (HB)

Данный метод измерения твёрдости регламентирован ГОСТ 9012-59. При измерении твердости этим методом в поверхность изделия в течение определенного времени с усилием вдавливается стальной закаленный или твёрдосплавной шарик диаметром 10,5 или 2,5 мм. На поверхности образца получается отпечаток диаметром d. Для получения значения твердости необходимо измерить диаметр отпечатка и рассчитать площадь вдавленного шарового сегмента.

Стоит учитывать, что по Бринеллю не рекомендуется тестировать, стали и сплавы, твердость которых превышает значение 450HB. Цветные металлы должны обладать показателем ниже 200 HB.

Измерение твердости по Виккерсу (HV)

Данный метод измерения твёрдости регламентирован ГОСТ 2999-75. Суть измерения твёрдости данным методом заключается во внедрении в испытуемый металл алмазной пирамиды с углом при вершине между противоположными гранями 136°. Усилие вдавливания выбирается в зависимости от толщины и твердости образца и составляет от 1 до 100 кгс. Значение твердости получается делением приложенной к индентору нагрузки на площадь пирамидального отпечатка, которую определяют по диагонали отпечатка. Метод достаточно универсален, так как позволяет измерять, практически, твердость любого металла и сплава.

Измерение твердости по Роквеллу (HRC)

tverdost2 Данный метод измерения твёрдости регламентирован ГОСТ 9013-59. Для его проведения используется специальный прибор для измерения твердости, который позволяет создать две последовательные нагрузки, прилагаемые к поверхности образца. При измерении твердости по Роквеллу внедрителем служит или алмазный конус с углом при вершине 120° и радиусом закругления 0,2 мм, или стальной закаленный шарик диаметром 1,588 мм. Внедритель вдавливается в испытуемый материал под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок: предварительной, равной 10 кгс и основной.

Измерение твердости по Шору

Данный метод измерения твёрдости регламентирован ГОСТ 23273-78. Метод определения твердости по Шору применяется для тестирования прокатных валиков на момент их изготовления. Кроме этого, проверка рассматриваемого показателя может проводиться при эксплуатации валиков на прокатных станках, так как из-за оказываемого воздействия структура металла может изменяться, ухудшая эксплуатационные качества.

В некоторых случаях проводится тестирование на микротвердость. Для измерения этого показателя прилагается статическая нагрузка к телу с формой пирамиды, и оно входит в испытуемые образец. Время выдержки может варьироваться в большом диапазоне. Показатель вычисляется примерно так же, как при методе Виккерса.

Получить консультацию